履帶式拋丸機(jī)在日常使用中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，圣金機(jī)械對(duì)此做了一個(gè)總結(jié)，讓用戶可以了解出現(xiàn)故障的原因并且知道采取何種措施來(lái)解決。

1、清理效果及時(shí)間長(zhǎng)

原因：1.定向套窗口位置不對(duì)

2.拋丸器內(nèi)護(hù)板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴(yán)重

3.使用彈丸過(guò)小

4.彈丸流量過(guò)小

措施：1.調(diào)整定向套開(kāi)口位置

2.檢查各件，若磨損嚴(yán)重應(yīng)立即換

3.選擇合適彈丸

4.調(diào)節(jié)電磁閘門，增大彈丸流量，若彈丸循環(huán)不足，應(yīng)加入彈丸

2、螺旋輸送器轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)

原因：1.螺旋輸送器內(nèi)有較大的雜物

2.軸承磨損嚴(yán)重或進(jìn)了雜物

3.提升機(jī)皮帶松弛

措施：1.打開(kāi)清理室前面的小檢修門，清除雜物，并檢查軸承頭頂是否松動(dòng)

2.檢查軸承是否磨損嚴(yán)重或進(jìn)了彈丸(換)

3.調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置，漲緊皮帶

3、提升機(jī)皮帶打滑發(fā)生較大摩擦磕碰聲

原因：1.皮帶松弛

2.提升機(jī)下部物料阻塞

3.提升機(jī)皮帶跑偏

措施：1.調(diào)整提升機(jī)上部的調(diào)整螺旋栓使皮帶漲緊

2.打開(kāi)提升機(jī)下部的檢查門，人工清除堆積雜物，按順序開(kāi)機(jī)

3.打開(kāi)提升機(jī)上部的維修蓋，觀察皮帶跑偏方向，調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置，邊調(diào)邊單動(dòng)試車

4、分離器分離效果差

原因：1.流量不均勻

2.分離器風(fēng)速不合適

3.分離器調(diào)節(jié)板位置不合適

措施：1.調(diào)整調(diào)節(jié)板位置，達(dá)到滿流幕

2.調(diào)整接分離器管路蝶閥，使分離器風(fēng)速達(dá)到4~5m/s

3.調(diào)整調(diào)節(jié)板位置

5、拋丸電動(dòng)機(jī)發(fā)熱

原因：1.拋丸量過(guò)大

2.軸承損壞

措施：1.根據(jù)電流顯示(負(fù)載電流不超過(guò)20A)調(diào)整供丸閘門，降低拋丸量

2.換軸承

3.檢查線路

6、拋丸器震動(dòng)噪聲較大

原因：1.平衡性差

2.葉片斷裂

3.相對(duì)一組葉片磨損不均，引起重量差大

措施：換葉片，相對(duì)一組葉片的重量不大于5克，換時(shí)應(yīng)成組換

7、室體灰塵外溢

原因：1.密封不良

2.吸塵風(fēng)量過(guò)小

措施：1.檢查除塵管道及室體密封是否良好

2.清除布袋除塵器中的灰塵

3.調(diào)整蝶閥，增大風(fēng)量

8、除塵風(fēng)機(jī)有異常響聲

原因：1.風(fēng)輪松動(dòng)

2.風(fēng)輪附著灰塵過(guò)多

措施：1.對(duì)風(fēng)輪進(jìn)行緊固

2.清除灰塵

如果還有其他問(wèn)題可以咨詢我們，希望可以幫助到您。